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  • EDM-550電火花成型機

    EDM-550

    一、機床的型號規格及參數

     型號規格

     單位

     EDM-550

     工作臺尺寸

     mm

     800*500

     工作臺行程

     mm

     550*450

     工作槽內徑尺寸

     mm

     1420*720*500

     左右行程

     mm

     550

     前后行程

     mm

     450

     Z軸行程

     mm

     200

     W軸行程

     mm

     300

     工作臺到電極平頭最大距離

     mm

     480

     電極重量

     kg

     100

     工件重量

     kg

     1200

     數值控制閉回路

     

     單(Z軸)

     最大加工電流

     A

     60

     輸入電力

     KVA

     6.0

     最大加工速度

     mm/min

     400

     最佳表面粗細度

     umra

     0.2

     加工設定組數

     

     1組

     加工設定段數

     

     10段

     加工方式

     

     向上加工,向下加工

     郵箱尺寸

     mm

     1250*850*500

     隨即占地尺寸

     mm

     1750*1400*2350

    二、機械部分

    1. 良好的熱平衡及高剛性結構設計。

    2. 所有鑄件采用樹脂砂造型,無縮孔、砂眼、飛邊等缺陷。

    3. 所有鑄鐵采用高強度鑄鐵、兩次淬火退火處理,可確保機床精度。

    4. 焊接油箱與床身為一體,與高強度鑄鐵的床身托板、立柱相結合。既保證了其強度、鋼度又通過工作液在床身內的循環,使機床迅速達到熱平衡,保證機床精度。

    5. 所有型號的機床Z軸采用精密直線導軌、精密絲桿與聚四氟乙烯螺母付、進口直流伺服電機,精密性、輕便靈活性、Z軸自鎖同時得到保證。

    6. 工作臺均采用精密滾珠絲桿、V平帖塑導軌。精密性、靈活性和承載剛性同時得到保證。

    7. 機頭電動二次行程。配備進口專用電極校正夾具。

    8. 三軸配備光柵尺,Z軸實現數控功能,自動定深。

    9. 工作液循環過濾系統中采用進口專用油泵。

    10. 機床配備火警自動切斷電源探頭、自動滅火器。

    三、電源及控制部分

    1.全數字高效、低損脈沖電源。

    2.工控機主板、先進的人機界面、加工設定有三種不同模式,人性化操作。

    3.內藏專家數據庫。

    4.加工可分十段自動加工、自動轉換參數、自動定深。模具加工可由粗-中-細一次完成??刹捎脤<覕祿鞌祿?,亦可自行編輯加工參數。

    5.設有大面積加工穩定電路。

    6.設有防積碳電路,自動調正各加工參數。

    7.設有高光潔度電路。

    8.放電狀態自適應模塊,自動調試加工不穩定是的放電頻率及抬刀高度。

    9.15寸液晶彩顯

    10.電器參數及主要性能指標

    型號

    ZNC

    控制器:原裝臺灣矽特系統

    1組/臺

    功率

    4.5KVA(380V~50HZ)

    輸出最大電流

    60A

    最大加工效率

    ≤400mm3/min

    最小電極損耗

    <0.1%

    最佳光潔度

    Ra≤0.2μm

    11.系統有30組檔案儲存功能,既可儲存30個不同客戶編號的功能。

    12.具有電極損耗自動補償功能。在多孔加工時,可預設電極損耗量、工控機將自動補償深度,使每孔深度一致。

    13.機械原點自動歸零功能。加工中途停電時,工控機可自動尋找Z軸機械原點。

    14.使用對話式中英文操作界面。加工參數可根據使用者習慣輸入,鍵盤簡單,易學易懂。

    四、主要配件的型號、規格、數量及品牌

     配件名稱

     型號、規格

     數量

     品牌

     直流伺服電機

     M818

     1臺

     日本三洋

     滾珠絲桿

     

     絲桿(2寸)

     自產

     帖塑導軌

     

     2付

     美國圣戈班

     油泵

     

     1只

     洛克

     自動滅火器

     

     1只

     臺灣MODEL-3

     電極校正夾具

     

     1只

     臺灣金珠牌

     工控機主板

     

     1塊

     臺灣研華

     彩顯

     15寸

     1只

     清華紫光

     光柵尺

     

     3根

     SINO

    五、火花機設備的備品備件

     名稱

     數量

     規格

     備注

     工作液箱

     1臺

     

     

     電源柜

     1臺

     

     

     光柵系統

     1套

     

     在主機上

     標配工具箱

     1套

     

     

     工具箱

     1只

     

     

     噴油磁性座

     2組

     

     

     地膠墊鐵

     4塊

     

     

     調節螺釘

     4個

     

     

     內六角扳手

     1套

     

     

     鉆夾頭

     1只

     

     

     鉆夾頭柄

     1只

     

     

     圓電極柄

     1只

     

     

     壓板

     2個

     

     

     梯形墊鐵

     1對

     

     

     管接頭

     2個

     

     

     滅火器

     1個

     

    在主機上 

     放電線

     2根

     

     

     機械說明書

     1份

     

     

     電源說明書

     1份

     

     

     裝箱單

     1份

     

     

     合格證

     1份

     

     

    六、安裝、調試、驗收、培訓

    6.1 安裝及調試

    6.1.1  設備安裝過程中,需方應派人員配合工作,供方技術人員在現場給予需方正確的技術指導和全面培訓,包括詳細解釋供方的技術資料、圖紙、操作手冊及設備的技術性能等。

    6.1.2  供方在設備到貨7日前提供安裝材料清單給需方。

    6.1.3  需方依據供方技術人員要求協助供方安裝調試工作。

    6.1.4  安裝及調試時間:正常安裝調試時間為3-5天。

    6.2  驗收

    6.2.1  設備安裝調試合格,簽署初驗收文件;負荷運行24個小時合格后,雙方簽署合同設備的終驗收文件。

    6.2.2  需方需指定專人負責設備交接、保管、試車等工作。

    6.3  培訓

    6.3.1  供方免費進行技術培訓,使需方人員能掌握有關系統設備的使用、維護和管理,達到獨立進行操作、日常測試維護等工作目的。驗收完畢后供方對需方人員進行培訓,內容包括:基本理論、實際操作及使用、設備維護、安全要點以及其他相關內容。

    七、質量保證與技術服務

    7.1  供方對設備的質量保證期為終驗收合格之日起12個月。

    7.2  在質量保證期內,供方免費提供技術服務及更換損壞器件。

    7.3  供方承諾,質量保證期滿后,繼續為需方提供技術服務,費用由需方承擔。

    7.4  供方承諾,質量保證期滿后,以優惠的價格向需方提供零部件、備品備件,優惠幅度不低于市場均價的 10 %。

    7.5  供方承諾:在收到需方正式書面通知或電話通知后,2小時內響應,視具體情況到現場進行服務;或經雙方協商,以特快專遞免費寄送所需之更換部件。

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